-
Over ons
- Over ons
- DiGi Introductie
- Waarom DiGi
- Onze Certificeringen
-
Beleid
- Kwaliteitsbeleid
- Gebruiksvoorwaarden
- RoHS-naleving
- Retourproces
-
Hulpbronnen
-
Onze Diensten
- Kwaliteitsgarantie
- Betaalmethode
- Wereldwijde Verzending
- Verzendtarieven
- Veelgestelde vragen
Kwaliteitswaarborg
DiGi biedt topkwaliteit producten en perfecte service voor klanten wereldwijd door middel van standaardisatie, technologische innovatie en voortdurende verbetering. Kopers hebben meer nodig dan alleen elektronische onderdelen; ze hebben beveiliging nodig. Alle elektronische componenten zullen QC doorlopen, zodat gegarandeerd is dat alle onderdelen perfect functioneren. Tijd en geld besparen is onze kracht.
Ondermaatse en vervalste detectie
Vroegtijdige detectie en preventie van vervalsingen bepaalt de kwaliteit van de gehele toeleveringsketen. We ontwikkelen een op maat gemaakt risico-mitigatieplan en voeren alles uit, van het screenen van derde partij monsters tot het creëren van een database van 'bekende goede onderdelen' tot hoge kwaliteitsinspectienormen zoals AS6081, AS6171, AS5553, CCAP-101 en IDEA-1010.
-
Documentatie en Verpakkingsinspectie
-
Externe Visuele Inspectie
-
Röntgenfluorescentie (XRF)
-
Röntgenanalyse
-
Verwarmde Oplossingstest
-
Decapsulatie en Die-analyse
-
Elektrische Test

Falanalyse
Faalanalyse van elektronische onderdelen en componenten biedt betekenisvolle informatie over waarom ze niet voldoen aan de prestatieverwachtingen en hun potentiële prestaties in het beoogde eindgebruik. Het uitvoeren van een onpartijdige faalanalyse door een onafhankelijk testlaboratorium stelt uiteindelijk de productie van producten van hogere kwaliteit mogelijk.

-
Scanning Elektronenmicroscopie (SEM)
-
Energie-Dispersieve Röntgendiffractie (EDX)
-
Scanning Acoustic Microscopy (SAM)
-
Doorsnede (Microsectie)
-
Parallelronde
-
Hete Punt Test
-
Elektrische Test
Levenscyclus- en betrouwbaarheidstests
Om voorspellingen te doen over de levensduur van een product op basis van zijn kenmerken, analyseert levenscyclus testing hoe het product functioneert onder normale gebruiksomstandigheden. Om intensief gebruik te simuleren, stelt betrouwbaarheidstests producten bloot aan extreme omstandigheden die de normale bedrijfsvereisten ver ver overstijgen.
-
Thermocyclus
-
Thermische Schok
-
Inbrand
-
Valtest
-
Trillingstest
-
Milieu-exposure (Temperatuur en Vochtigheid)
-
Zoutneveltest
-
Elektrische overstress testen
-
Mechanische Spannings Test

Elektrische testen
De tests die we uitvoeren bestaan uit zes incrementele niveaus, afhankelijk van het te testen apparaat en de eisen van de klant. Ons bereik varieert van het verifiëren van de prestatie, snelheid, duurzaamheid en betrouwbaarheid van componenten tot het opsporen van defecten en fouten.

-
Kromme Trace
-
Pincode Verificatie Test
-
Functionele Test (Primair)
-
DC Kenmerken
-
AC Kenmerken
-
Temperatuurbereiktesten